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中国机床行业快速复苏 华中数控、南京工艺加快布局

近年来，国产数控机床发展迅猛，国产龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心，越来越多应用于航空航天、汽车、模具等中高端制造领域。作为数控机床核心部件的滚动导轨、滚珠丝杠，精密等级不断提高，综合性能大幅

作为第十七届中国国际机床展览会（CIMT2021）的一项重要配套活动，4月13日，“第十届机床产品创新与设计技术论坛”（以下简称“论坛”）在熔接机中国国际展览中心如期举办。 中国工业报从现场获悉，此次论坛由通用技术集团机床工程研究院指导，机床杂志社主办承办。中国机床工具工业协会秘书长王黎明在致辞中表示，去年下半年以来，国内疫情得到有效控制，我国机床行业也进入了快速恢复阶段，本次CIMT2021展会的如期举办，是行业迸发生机活力的明证。而论坛活动的举办，符合协会一直倡导的创新理念，希望论坛能够继续发挥作用，为行业发展贡献更多力量。中国机床工具工业协会秘书长王黎明 不锈钢具有耐腐蚀、美观、强度高等特性，被广泛用于很多产业。目前，我国已是不锈钢的生产大国。然而，不锈钢切削性能较差，与白痕还会进1步扩大45钢相比，其相对切削加工性能在0..5之间，属于典型的难加工材料。 株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司（以下简称“欧科亿”）设计总监李树强分析，在只是将3个地址均接地切削加工中，不锈钢存在加工硬化严重、刀具磨损快、切屑和表面质量难以控制等难点。对此，欧科亿系统提出了一套解决不锈钢加工难题的方法。以欧科亿飞流系列刀片在不锈钢加工上取得的突破为例，其产品具有丰富的槽型结构，能解决各种加工工况的断发饰屑及排屑问题，切实提升用户在不锈钢加工上的效率。 武汉华中数控股份有限公司（以下简称“华中数控”） 董事长陈吉红以《数控系统智能化技术在模具加工中的应用》为题带来了技术分享。他坦言，与三轴加工相比，五轴加工当前在模具行业应用存在重重困难，“高精度的五轴机床，成本高，操作使用复杂，对操作人员要求较高。五轴模具加工编程工艺复杂，对工艺人员编程水平要求交高，编程软件几乎被国外垄断，价格昂贵。” 对此，陈吉红表示，华中数控在自主研发方面做出了很多尝试，正努力打造优秀的国产数控系统。其中，华中8型数控系统实现了由模拟、脉冲式向全数字、总线式的跨越，已成功获得各高端制造领域的应用验证。而华中9型数控系统更是实现了智能化的升级，实现了自主感知、自主学习、自主决策、自主执行。在模具加工中，能够儿童饼干达到更精、更快的效果。 近年来，国产数控机床发展迅猛，国产龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心，越来越多应用于航空航天、汽车、模具等中高端制造领域。作为数控机床核心部件的滚动导轨、滚珠丝杠，精密等级不断提高，综合性能大幅提升。 南京工艺装备制造有限公司（以下简称“南京工艺”）总经构成薄薄的石墨片理汪爱清介绍了南京工艺导轨丝杠在立加龙门机床中的应用。她表示，南京工艺具有完备的滚动功能部件产品全性能实验室，其研发工序规范科学，能够精准满足用户需求。南京工艺自主研制的高速低噪音滚动直线导轨副，在速度为60 m/min时，GZB滚柱导轨副、GGB滚珠导轨副全系列噪音均低于70 dB。滚柱重载直线导轨副，静刚度提升21.6%，达到了国际先进水平。 北京博鲁斯潘精密机床有限公司（以下简称“博鲁斯潘”）董事长吴行飞作了题为《重载高效精密超精密高端数控机床研发制造平台以及发展与应用》的主题演讲。他介绍，博鲁斯潘成立于2006年，拥有一支国际水准的精密/超精密专业化博士和教授、专家级研发团队，在超精密技术应用、高精密技术应用、精密技术应用、民用精密制造技术应用等领域有着核心技术。“博鲁斯潘核心技术已辐射行业关键设备，涉及芯片纳米平台、光学储能、卫星星光导航、汽车发动机、变速器、智能传感器医疗机器人、液压、民用航空器等。” 吴行飞透露，由博鲁斯潘研发的交换工作台五轴联动精密加工中心、大型立式五轴联动五面体高速精密加工中心等优秀产品，正在诸多领域加速落地，进一步证明了国产机床的技术实力。 轴承性能的极致化成为行业追逐的目标。作为一家国有轴承企业，瓦房店轴承集团有限公司（以下简称“瓦轴集团”）正努力突破国外技术垄断，为我国精密制造业的发展做贡献。会上，瓦轴集团精密机械轴承事业部研究所所长唐丽虓表示，瓦轴集团目前在德国、大连、瓦房店、辽阳等地共有9大制造基地，全资、控股和参股子公司26家，共拥有24个制造工厂，ZWZ和KRW两大滚子轴承品牌，其产品在材料、加工技术、质量管控等方面具备优势。 “建议全行业协同发展、技术信息共享，以精密机械主机制造厂为中心，形成全产业链条技术共享，共同探索从主机设计、轴承制造到业主使用的解决方案。”唐丽虓呼吁。 通用技术集团机床工程研究院副院长樊立新、通用技术集团机床工程研究院副院长蔡焱以及100余位业内专家、企业家参加了上述论坛，论坛由机床杂志社社长梁玉主持。