东港化工厂防爆星型卸料器输送物料温度瞬间可达280度水冷柜机

东港化工厂防爆星型卸料器输送物料温度瞬间可达280度

星型卸料器采用轴承外置目的防止粉尘进入轴承和起到耐高温的作用。轴封根据各种工况采用填料密封。星型卸料器传动方式采用减速机直连式，整体结构紧凑，易于维护和保养。在原手动操作犁刀，固定平版承使带式卸料的基础上，首阳环保经过一系列的实验及实践使用进行不断改正和完善，尤其是经过多年的使用，在橡胶平板到钢板圆钢直至到目前为止用生铁铸件的犁板，发现它有特殊的功能，铸件耐磨，调换方便，不产生锋口，不损坏胶带、摩擦系数小等特点。

星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对星型卸料器做到完整的了解和维护,发挥它较大的能力。

防爆型星型卸料器的优点：防爆型星型卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。

1.防爆星型卸料器厂华英环保采用纯铝转子，铝叶轮，电机采用的是正规厂家生产的YA、YB系列防爆电机，电压可选380V、415V。

2. 防爆型星型卸料器采用纯铝转子，铝叶轮，电机采用的是正规厂家生产的YA、YB系列防爆电机，电压可选380V、415V。

3. 防爆星型卸料器它所输送物料的温度可达280°C，星型卸料器两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。

本产品加工精度高，具有锁气功能,可用于粉碎，分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离，收尘等系统的旋转星型卸料器，或用于压送式，吸送式气力输送系统.；带有压力平衡装置，可用在正压,负压输送系统。星型卸料器可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求，可根据客户的要求定做。

防爆型星型卸料器特点：

1、结构紧凑，造型美观，使用方便。

2、运转平稳，噪音低。

3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。

4、本厂也可按用户要求设计制造。

5、本产品在出厂以注有针轮摆线减速机专用润滑脂，请定期检查加油。

6 、如果防爆等级有更高要求请定购时提前说明。

防爆星型卸料器的正确使用方法

第一、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

第二、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

第三、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

第四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

第五、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。

星型卸料器使用注意事项：

1、星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。

2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；

3、星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；

4、星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；

5、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；

6、在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；

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